一.實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列,間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。
二.裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,集裝箱活動房,實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,集裝箱活動房報價,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。
三.鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標準、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。
鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)的帶肋的壓型鋼板非組合樓板相比:
(1)兩者都可以使得樓板不支模板或大幅度減少支模工作量;
(2)采用自承式模板后每層增加凈高層高30~50mm,這對層高控制嚴的建筑非常有利;
(3)自承式模板的鋼板是壓型鋼板板厚的40%~50%,由于基本上沒有肋高,因此鋼板的用鋼量減少60%以上。但是根據(jù)大量的計算發(fā)現(xiàn),為保證撓度滿足規(guī)范要求,鋼筋桁架的鋼筋用鋼量增加,正負相抵,用鋼量大體持平。
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